NL

Unilever's Foods Innovation Centre

Wageningen - Gelderland

In het nieuwe Global Foods Innovation Centre vindt alle onderzoek en ontwikkeling plaats voor de voedingsmiddelen van Unilever. De locatie op de Wageningen Campus maakt het mogelijk om in samenwerking met Wageningen University & Research, kenniscentra, startups en andere bedrijven uit de voedingssector te werken aan gezonde en duurzame voedingsinnovaties.

Het Global Foods Innovation Centre van 18.000m2 bestaat uit een Pilot Plant, een Food & Customer Experience en twee verdiepingen met kantoren en laboratoria. In de Pilot Plant, een mini-fabriek, vindt de proefproductie van nieuwe producten in beperkte volumes plaats. Deze Pilot Plant is verbonden met de Food & Customer Experience, waar in diverse testkeukens dagelijks geëxperimenteerd wordt met innovatieve ingrediënten en recepten voor de ontwikkeling van het voedsel van morgen.

Functie: Voedingsmiddelen Innovatiecentrum

Oppervlakte (BVO): 18.000 m²

Oplevering: 2019

De technische installatie

7 luchtbehandelingskasten in het hoofdgebouw

Laboratorium:

2 x AHUW TE EC 685 39.000 m3/h Eurovent label A, EC ventilatoren (Fan wall) in gecoate uitvoering, inwendig rondom RVS, bevochtiging, hoog rendement platenwisselaar in gecoate uitvoering, dubbel toevoer filter, ionisatiemodules in de toevoer, uitneembare geluiddempers, aangebouwde techniekruimte voor o.a. de bevochtigers.

LBK kantoren:

2 x AHUW TE EC 340, 19.500 m3/h Eurovent label A, EC-ventilatoren, hoog rendement sorptie warmtewiel, dubbel toevoer filter, ionisatiemodules in de toevoer, uitneembare geluiddempers

LBK FFE Toevoer:

1 x AHUW TE 1000, 60.000 m3/h, Eurovent, vrijloop ventilatoren IE3, hoog rendement twincoil systeem, dubbel toevoer filter, ionisatiemodules in de toevoer, uitneembare geluiddempers

LBK FFE Afvoer:

1 x AHUW TE 1000, 60.000 m3/h, Eurovent, vrijloop ventilatoren IE3, hoog rendement twincoil systeem, vetvangfilters, uitneembare geluiddempers

LBK FFE Zuidoost:

1 x AHUW TE EC 340, 19.000 m3/h, Eurovent label A, EC-ventilatoren, hoog rendement platenwisselaar, dubbel toevoer filter, ionisatiemodules in de toevoer, uitneembare geluiddempers, vetvangfilters in de retour

5 luchtbehandelingskasten in de Pilot Plant

Dry & Wet:

2 x AHUW TE EC 685, 38.000 m3/h Eurovent label A, EC-ventilatoren (Fan wall) in gecoate uitvoering, inwendig rondom RVS, bevochtiging, ontvochtiging, hoog rendement platenwisselaar, dubbel toevoer filter

Logistics Area:

1 x AHUW TE EC 380, 20.000 m3/h Eurovent label A, EC-ventilatoren in gecoate uitvoering, inwendig rondom RVS, bevochtiging, ontvochtiging, hoog rendement platenwisselaar, dubbel toevoer filter

Very Wet:

2 x AHUW TE EC 685, 38.000 m3/h Eurovent label A, EC-ventilatoren (Fan wall) in gecoate uitvoering, inwendig rondom RVS, bevochtiging, ontvochtiging , dubbel toevoer filter

In totaal zijn er 12 luchtbehandelingskasten geplaatst door WOLF: twee voor de laboratoria, vijf voor de kantoren en vijf voor de Pilot Plant. De luchtbehandelingskasten zijn uitgelegd op zeer lage luchtsnelheden en voorzien van traploos regelbare EC-ventilatoren met een hoog rendement, waardoor het energieverbruik tot een minimum wordt beperkt. Een hoog rendement kruisstroomwisselaar zorgt voor een optimale warmteterugwinning.

De luchtbehandelingskasten voor de laboratoria zijn ontworpen op zo’n 40.000 m³/h. Een speciale coating borgt een optimale bescherming van de platenwisselaars. Bovendien zijn de hygiënische luchtbehandelingskasten inwendig volledig uitgevoerd in RVS en voldoen ze aan de HACCP voedselveiligheidseisen.

Ook voor de kantoren zijn energiezuinige luchtbehandelingskasten met lage luchtsnelheden en energiebesparende en traploos regelbare EC-ventilatoren geleverd. “De warmtewisselaars en koelbatterijen zijn geselecteerd op respectievelijk lage en hoge mediumtemperaturen, zodat de warmte- en koudeopwekking zo efficiënt mogelijk kan plaatsvinden.
Voor de warmteterugwinning is gekozen voor sorptie warmtewielen om naast een hoog thermisch rendement ook een hoge vochtterugwinning te realiseren. Om te voldoen aan de locatie-/positioneringseisen is bovendien één luchtbehandelingskast (60.000 m³/h) uitgerust met een hoog rendement twincoilsysteem, waarmee alle vormen van warmteterugwinning in dit project aan bod komen. 
Het twincoilsysteem voor het Global Foods Innovation Centre garandeert een rendement van maar liefst 68%.